恒耀密封有限公司(圖)-點(diǎn)膠閥密封圈廠(chǎng)商-點(diǎn)膠閥密封圈：

密封件安裝的注意事項：

溫度

對一種密封件材料的z高使用溫度和z低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進(jìn)行區別選擇。

摩擦力

密封件和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，密封件的材料，密封件的型式和運動(dòng)速度。

表面處理

經(jīng)驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對密封件的壽命有著(zhù)非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來(lái)定義，Ra是表面形狀偏離中心線(xiàn)算術(shù)平均值。但些數值并不能完全表示表面情況對密封件的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對密封件不同程度的密封件磨損。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有

　　丁晴橡膠（NBR）：此種材料z高溫可達130度，硬度有50－90度的都有，規格齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。

　　氟橡膠（FPM）：此種材料溫度可達240度的高溫，規格齊全，它以耐高溫和耐化學(xué)制品等良好的性能著(zhù)稱(chēng)。另外，它也具有良好的抗老化、非常低的氣體滲透性（特別適用于真高空裝置）。

　　三元乙丙橡膠（EPDM）：溫度范圍在－50度～150度，寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學(xué)制品等特點(diǎn)。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、硅油和油脂，多種稀酸和化學(xué)（藥）品。特別推薦其耐乙二醇制動(dòng)液特性，但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品（潤滑油、燃料）。

　　硅膠（SI）：硅橡膠具有z寬廣的工作溫度范圍（-60-180°C），無(wú)害無(wú)毒無(wú)味，優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優(yōu)良的電絕緣性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性

　　還有很多種材料如：聚氨脂橡膠（PU）天然橡膠（NR）丁基橡膠（BU）磺硫化聚乙烯（CSM）聚四氟乙?。≒TFE）氯丁橡膠（CR）壓克力橡膠（ACR）等多種材料。

此類(lèi)采用立式管制式結構的高同軸度管道離心泵確實(shí)具有工藝管路附件簡(jiǎn)化、流體進(jìn)出平穩、軸端密封近零泄漏、噪聲很小，低耗的特點(diǎn)。

　　管道泵的使用要點(diǎn)：

　　1)試車(chē)工作：檢查連接件是否松動(dòng);用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使轉子轉數圈，看機組轉動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺(jué)，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間;泵機組表面是否干凈;機組轉向空載測試。

　　2)手動(dòng)啟動(dòng)：灌泵，稍開(kāi)出口閥，啟動(dòng)電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時(shí)漸開(kāi)出口閥至工況要求。

　　3)運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時(shí)，應定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組{HotTag}的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。

　　4)正常停車(chē)：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。

　　5)緊急停車(chē)狀況：

　?、疟秒姍C工作電流表指示異常(過(guò)分偏大或變得很少);泵系統發(fā)出不正常的響聲。

　?、票眠M(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲，性能?chē)乐叵陆怠?

　?、潜秒姍C產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過(guò)75度等。

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